Wir haben in ein neues Bearbeitungszentrum investiert - es erhöht unsere Kapazität, rationalisiert unsere Produktion und stärkt unsere Flexibilität erheblich.
Bei der neuen Maschine handelt es sich um eine Matsuura MAM72, eine 5-Achsen-Fräsmaschine mit einem Palettenwechsler und einem Werkzeugmagazin mit Platz für 170 Werkzeuge. Das große Werkzeugmagazin minimiert die Rüstzeit, und mit dem neuen Bearbeitungszentrum können wir einige Prozesse automatisieren, die zuvor manuell durchgeführt wurden. Das bedeutet, dass wir Arbeitsstunden einsparen können, mehr mannlose Stunden gewährleisten, aber auch die Mitarbeiter schützen, die beim Einrichten schweres Heben vermeiden.
Wird an einen Roboter, ein Lagersystem und eine Spannstation angeschlossen ...
Der neue Matsuura MAM72 wird mit einem Kuka QRS-Roboter, einer Kardex-Lagermaschine, einer Spannstation und einer Wasch- und Trocknungsoption verbunden. Der Roboter übernimmt die Bewegungen zwischen einem Werkstück und dem Bearbeitungszentrum, vom Eingang des Rohmaterials in das Bearbeitungszentrum bis zur Fertigstellung und Lagerung des Werkstücks. Im Wesentlichen transportiert der Roboter das Rohmaterial von der Kardex-Lagermaschine zu einer automatischen Spannstation, wonach er das Teil in das Bearbeitungszentrum befördert. Als nächstes nimmt der Roboter das fertige Teil und legt es in eine Waschmaschine und anschließend in eine Trockenzone. Schließlich legt der Roboter das fertige Teil auf einem unserer MiR-Tische ab, wo es für die Lagerung bereit ist.
Auf diese Weise wird unsere Produktion von Getriebegehäusen vollständig automatisiert, und mit der Möglichkeit vieler unbemannter Stunden können wir die Produktion auch an Wochenenden und Feiertagen sicherstellen.
