IP-Klassifizierung der Produkte von BJ-Gear GmbH

Viele Produkte von BJ-Gear sind nach den Schutzarten IP65 bis IP69 geschützt. Aber was bedeuten die verschiedenen Schutzarten und welche Schutzart sollten Sie wählen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen?

BJ-Getriebe am Band

Effizientes Bestandsmanagement für kürzere Durchlaufzeiten

Mit der Anschaffung von drei neuen Kardex Remstar Shuttle XP Lagersystemen verfügt BJ-Gear nun über insgesamt sieben automatische Lagersysteme. Fünf davon werden für die Lagerung unserer selbst produzierten Komponenten verwendet.

Sie sind an einem Ort platziert, um die Arbeitsabläufe im Lager- und Kommissionierprozess zu optimieren und zu rationalisieren. Dafür sorgen auch die digitale Bestandsverwaltung der Lagerautomaten und engagierte Mitarbeiter, die ausschließlich für die Lagerung und Kommissionierung der Waren zuständig sind.
Dies verringert das Risiko von Kommissionier- und Lagerfehlern und sorgt für eine schnellere und effizientere Bearbeitung der einzelnen Aufträge.

Die beiden anderen automatischen Regalbediengeräte befinden sich in der Nähe des Versands und des Wareneingangs und sind für die Lagerung von Waren und Komponenten für die italienischen Hydro-Mec-Getriebe bestimmt. So können wir unserem Anspruch gerecht werden, Handelswaren innerhalb kürzester Zeit auszuliefern.

Unten auf der Seite können Sie sich ein Video der Kardex-Regalinstallation ansehen.

Spezielle Montageständer rationalisieren Ihren Arbeitsablauf und machen ihn fehlerfrei.

Die Anschaffung der Lagerautomaten ist Teil einer größeren Optimierung der Montageabteilung. Neben der Vergrößerung der Lagerfläche wird durch den Wegfall der herkömmlichen Lagerregale auch mehr Bodenfläche geschaffen. Die vergrößerte Bodenfläche wird genutzt, um spezielle Montagestände für Produkte aus dem Gesundheitswesen, für Produkte mit hohen Auflagen und für spezielle Montageaufgaben mit besonders strengen Anforderungen wie ESD-Schutz einzurichten. Die produktangepassten Arbeitsplätze sorgen dafür, dass das Fehlerrisiko minimiert und die Arbeitsabläufe gestrafft werden, da die Ablagefläche speziell für die Montage des jeweiligen Produkts ausgelegt ist.

Auf das jeweilige Produkt abgestimmte Montageständer

Bei Montageständen für Produkte des Gesundheitswesens wird ein besonderes Augenmerk auf die Hygiene gelegt, mit den richtigen Rahmenbedingungen und den richtigen Werkzeugen, z. B. für die Ausgangskontrolle und die Prüfung des Produkts. Bei Montageständen für Produkte mit hohen Stückzahlen, d. h. für größere Serienproduktionen, liegt der Schwerpunkt darauf, die Abläufe so effizient wie möglich zu gestalten.

Montageplätze mit ESD-Schutz (Electrostatic Discharge) sind für die Montage von Produkten mit Elektronik und Steuerungen vorgesehen. Durch die richtige Arbeitsumgebung, wie Kleidung, Schuhe und Bodenbeläge, stellen wir sicher, dass während der Montage keine statische elektrische Entladung stattfindet, die die elektrischen Steuerungen des Produkts beschädigen könnte.

Effizientes Bestandsmanagement und optimierte Montage gewährleisten qualitativ hochwertige Produkte

Die Optimierung des Montageprozesses bedeutet, dass wir Produkte in hohen Auflagen noch schneller liefern können, und macht uns anpassungsfähig, um Ihren Produktanforderungen weiterhin gerecht zu werden. Die Einlagerung und Kommissionierung der Waren ist der erste Schritt in diesem Prozess. Durch die Zusammenlegung unserer Lagerautomaten an einem Standort sorgen wir dafür, dass dieser Schritt schneller, effizienter und mit weniger Fehlern abläuft. Mit der Erweiterung unserer Lagerkapazitäten und der Automatisierung unserer Lagerverwaltung stellen wir sicher, dass Sie auch in Zukunft Produkte in der von Ihnen gewünschten Qualität und Lieferzeit erhalten.

IP-Klassifizierung

 

1. Zahlen: Schutz vor Berührung und Fremdkörpern 2. Zahlen: Schutz gegen das Eindringen von Wasser
0: Kein Schutz 0: Kein Schutz
1: Durchmesser von ≥ 50 mm 1: Tropfendes Wasser aus einem vertikalen Winkel
2: Durchmesser von ≥ 12,5 mm 2: Tropfwasser aus einem Winkel von ±15°
3: Durchmesser von ≥ 2,5 mm 3: Niederschlag
4: Durchmesser von ≥ 1 mm 4: Sprühwasser
5: vor Staub geschützt 4K: Sprühwasser unter Druck
6: 100% staubdicht 5: Wasserstrahl
  6: Leistungsstarker Wasserstrahl
  6K: Leistungsstarker Druckwasserstrahl
  7: Kurzzeitiges Eintauchen in Wasser (knapp unter der Oberfläche)
  8: Längeres Eintauchen in Wasser (in größerer Tiefe)
  9K: Hochdruckreinigung / Dampfstrahler

Schutz gegen Berührung und Eindringen von Fremdkörpern

Mit der Schutzart IP1X ist das Produkt gegen Gegenstände größer als 50 mm geschützt. Das bedeutet, dass eine Hand oder eine Kugel, die größer als 50 mm ist, nicht unbeabsichtigt in das Produkt eindringen und mit unsicheren Teilen in Berührung kommen kann.

IP2X bedeutet, dass das Produkt gegen Gegenstände geschützt ist, die größer als 12,5 mm sind. Das bedeutet, dass ein Prüffinger mit einem Durchmesser von 12 mm und einer Länge von 80 mm nicht in das Produkt eindringen und die gefährlichen Teile berühren darf und dass eine Kugel mit einem Durchmesser von 12,5 mm nicht in das Produkt eindringen darf.

IP3X bedeutet, dass das Produkt gegen das Eindringen von Elementen mit einem Durchmesser von mehr als 2,5 mm geschützt ist, was anhand eines Prüfkörpers (Ø2,5 x L 100 mm) überprüft wird. Produkte der Schutzart IP4X sind gegen das Eindringen von Elementen mit einem maximalen Durchmesser von 1 mm geschützt. IP5X ist eine Erweiterung von IP4X. Ein Prüfling darf immer noch nicht in das Produkt eindringen können, aber zusätzlich muss das Produkt gegen Staub geschützt sein, d. h. Staub darf nicht so weit eindringen können, dass er die Funktion und/oder Sicherheit beeinträchtigen kann.

Produkte mit einer IP6X-Einstufung müssen zu 100 % staubdicht sein. Die Geräte von BJ-Gear mit einer IP-Zulassung haben alle eine IP6X-Zulassung erhalten.

Schutzgrade gegen das Eindringen von Flüssigkeiten mit schädlichen Auswirkungen

Wenn die Wasserschutznummer 0 lautet, ist nicht davon auszugehen, dass das Produkt wasserdicht ist. Eine 1 und 2 bedeuten, dass das Produkt Tropfwasser aus senkrechten bzw. schrägen Winkeln (+/- 15°) standhält. Eine Wasserschutzzahl von 3 bedeutet, dass das Produkt Spritzwasser standhält, während 4, 5 und 6 die Beständigkeit gegen Spritzwasser, Wasserstrahl bzw. starken Wasserstrahl angeben. Wenn Produkte eine Wasserschutznummer von 7 oder höher haben, können sie in Wasser getaucht werden. Eine 7 bedeutet, dass das gesamte Produkt bis knapp unter die Oberfläche eingetaucht werden kann, und eine 8 bedeutet, dass das Produkt mehr als einen Meter bis zur Oberfläche eingetaucht werden kann. Um eine 9 zu erreichen, muss das Produkt einer Hochdruckreinigung und einem Dampfstrahl standhalten können.

Anforderungen für flüssige Penetrationstests

Bei der Prüfung von Produkten sind verschiedene Anforderungen zu erfüllen. In den Prüfvorschriften finden Sie Anforderungen an die Wassertemperatur und -qualität. Außerdem gibt es Einschränkungen bei der Durchführung der Prüfungen.

Bei der Durchführung von Tests muss die Wassertemperatur so nah wie möglich an der Temperatur des Geräts liegen und darf nicht mehr als +/- 5 °C abweichen. Dies ist wichtig, da große Temperaturunterschiede das Ergebnis erheblich verändern können. Außerdem sollte das Wasser sauber und frisch sein, d. h. es sollte Leitungswasser ohne jegliche Zusätze - auch ohne Reinigungsmittel - sein.

Es ist erwähnenswert, dass die Norm nicht vorschreibt, dass während der Prüfung kein Wasser in das Produkt gelangen darf. Es wird auch nicht beschrieben, wie viel Wasser in das Produkt gelangen darf. Sie besagt jedoch, dass das Wasser, falls es doch eindringt, den ordnungsgemäßen Betrieb nicht beeinträchtigen, keine Schäden verursachen, keine Teile erreichen darf, die nicht nass werden sollen, und sich nicht an oder auf Kabelbaugruppen ansammeln darf.

IPX1- und IPX2-Prüfung

Die Prüfung elektrischer Produkte muss gemäß den Anweisungen in der Norm durchgeführt werden. IPX1- und IPX2-Tests werden mit einem Tropfschalensystem durchgeführt, das aus einem Gitter mit mehreren Düsen besteht. Das Produkt wird auf einen nassen Drehteller gelegt, der sich 200 mm unterhalb des Tropfschalensystems befindet, und Wasser wird auf das Produkt getropft. Für den IPX1-Test werden 10 Minuten lang Wassertropfen mit einer Geschwindigkeit von 1 mm pro Minute aufgebracht, während sich das Produkt eine Umdrehung pro Minute mit einer Exzentrizität von 100 mm dreht. Für den IPX2-Test muss das Produkt um 15 % in vier Richtungen gekippt werden (vertikal auf dem Produkt mit zwei zueinander senkrechten Ebenen). Das Wasser muss 10 Minuten lang mit einer Geschwindigkeit von 3 mm pro Minute abtropfen, unterteilt in 2,5 Minuten in den vier verschiedenen Neigungspositionen.

IPX3- und IPX4-Prüfung

IPX3 und IPX4 werden bei unterschiedlichen Sprühwasserdrücken getestet. Die Tests werden mit einer Handdüse oder einem oszillierenden Sprühsystem durchgeführt und dauern 5 Minuten. Beim IPX3-Test wird das Produkt in einem Winkel von 60° und 120° mit 0,7 Litern pro Minute besprüht, beim IPX4-Test aus allen Richtungen mit einem Druck von 10 Litern pro Minute.

BJ-Gear Produkte sind mindestens wasserdicht nach IP65

Die Getriebe von BJ-Gear GmbH halten mindestens dem Wasserdruck gemäß IPX5 stand. Zur Prüfung nach IPX5 muss das Produkt aus einer Entfernung von 2,5-3 Metern mit einer Düsenöffnung von Ø6,3 mm und einem Druck von 12,5 Litern Wasser pro Minute aus allen Richtungen mindestens 3 Minuten lang besprüht werden. IPX6 wird auf dieselbe Weise geprüft, jedoch mit einer Düsenöffnung von Ø12,5 und einem Druck von 100 Litern pro Minute.

Bei den Tests für IPX7 und IPX8 muss das Produkt in Wasser getaucht werden. Der IPX7-Test wird durchgeführt, indem das Produkt so weit eingetaucht wird, bis der niedrigste Punkt des Produkts einen Meter von der Wasseroberfläche entfernt ist. Der obere Punkt muss sich jedoch mindestens 15 cm unter der Wasseroberfläche befinden. Das Produkt muss mindestens 30 Minuten lang untergetaucht werden. Um den Schutzgrad IPX8 zu erreichen, muss das Produkt unbegrenzt untergetaucht werden können. Die übrigen Bedingungen werden vom Hersteller und dem Benutzer festgelegt; die Anforderungen müssen lediglich strenger sein als IPX7.

IP69 für die Lebensmittelindustrie

Ein Produkt kann die Schutzart IPX9K erreichen, wenn es sowohl einem hohen Wasserdruck als auch einer hohen Temperatur, z. B. einem Dampfstrahl, standhalten kann. Das Produkt muss aus Winkeln von 0°, 30°, 60° und 90° mit einem Abstand von 30 Sekunden in jeder Position und in einem Abstand von 10-15 cm besprüht werden. Das Wasser muss eine Temperatur von mindestens 80°C haben und der Wasserdruck muss 14-16 Liter pro Minute betragen. Außerdem muss das Produkt auf einen Drehteller gestellt werden, der sich alle 12 Sekunden dreht. Die Schutzart kann nur mit dem höchsten Schutzgrad gegen Staub erreicht werden und ist daher mit IP69 gekennzeichnet. Diese Zulassung wird vor allem in der Lebensmittelindustrie verwendet.